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我們在進行注塑件加工時，往往（wǎng）會因為一些很小原因，產生一些不必要的缺陷，進而給我（wǒ）們的注（zhù）塑加工造成一定的麻煩（fán）。這（zhè）些缺陷中，最常見的便是（shì）裂紋缺（quē）陷，那麽，注塑件加工出現裂紋缺陷的原因又有哪些（xiē）呢?
1、原材料中添（tiān）加回收料比例大,使原料收縮方向性大或填料分布不均；
2、原材料塑料有汙染、揮發物或幹燥（zào）不良；
3、脫模設計不當，脫模斜度（dù）小，製品壁薄並有尖角及缺口，產（chǎn）生應（yīng）力集中；
4、保壓和射膠時間短，冷卻（què）時間過長或過短；
5、工模溫度低或不均勻，注射速度慢、壓力低；
6、成型條件（jiàn）不當、應（yīng）力大及（jí）頂出（chū）不良；
7、脫模劑（jì）使用不當，製品脫模後處理冷卻不均勻等。
